鐵礦選礦設(shè)備中赤鐵礦的特征是它在瓷斷面上的劃痕呈赤褐色,無磁性。質(zhì)軟、易破碎、易還原。含鐵量較高是70%。但有一種以γ-Fe2O3形態(tài)存在的赤鐵礦,結(jié)晶組織致密,劃痕呈黑褐色,而且具有強磁性,類似于磁鐵礦。
磁鐵礦在瓷斷面上的劃痕呈黑色,組織致密堅硬,孔隙度小,還原比較困難。磁鐵礦可以看作是Fe2O3和FeO的結(jié)合物,其中Fe2O369%,F(xiàn)eO31%,理論含鐵量為72.4%。自然界中純粹的磁鐵礦很少見到,由于受到不同程度的氧化作用,磁鐵礦中的Fe2O3成分增加,F(xiàn)eO成分減少。磁鐵礦具有磁性,這是磁鐵礦較突出的特點。
褐鐵礦是含有結(jié)晶水的氧化鐵礦石,顏色一般呈淺褐色到深褐色或黑色,組織疏松,還原性較好。褐鐵礦的理論含鐵量不高,一般為37%~55%,但受熱后去掉結(jié)晶水,含鐵量相對提高,且氣孔率增加,還原性得到改善。
菱鐵礦為碳酸鹽鐵礦石,顏色呈灰色、淺黃色中褐色。理論含鐵量不高,只有48.2%,但受熱分解放出CO2后,不僅提高了含鐵量,而且變成多孔狀結(jié)構(gòu),還原性很好。因此,盡管含鐵量較低,仍具有較高的冶煉價值。
高爐用哪些燃料?各有何優(yōu)缺點?
1、木炭。木炭由木材在足夠溫度下干餾而成,它固定碳含量高,灰分低;幾乎不含硫;氣孔度高。但木炭機械強度差,價格高,因此作為高爐燃料已被淘汰。
2、無煙煤(或稱白煤)。它的化學(xué)成分能基本滿足煉鐵的要求;低溫強度好,可遠距離運輸;但它的氣孔度很低,熱穩(wěn)定性差,在高爐內(nèi)受熱后碎裂成粉末,而且含硫一般也較高,F(xiàn)已不再使用。
3、焦炭。由煤在高溫下(900℃~1000℃)干餾而成。它的成分完全能滿足高爐煉鐵的要求;機械強度大大高于木炭;熱穩(wěn)定性比白煤好;氣孔度雖不如木炭,但比白煤大得多。焦炭是現(xiàn)代高爐理想的燃料,也是目前高爐的主要燃料。
噴吹用燃料。為了降低焦比,目前世界各國普遍采用從高爐風(fēng)口噴入部分燃料以代替部分焦炭。噴吹燃料有煤粉、重油和天然氣。
4、型焦。作為代用燃料,目前國內(nèi)外都在研究用無煙煤、貧煤、褐煤等非結(jié)焦煤的成型技術(shù),按工藝生產(chǎn)流程可分為熱壓成型和冷壓成型兩類。(在高爐上使用型焦目前尚處于冶煉試驗階段。
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