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選礦設備－溢流型球磨機在加強中控操作技能培訓，關(guān)注熟料質(zhì)理和回轉(zhuǎn)窯的運行情況，經(jīng)常到現(xiàn)場聽磨音，在操作中精益求精認真查看參數(shù)曲線，做到操作參數(shù)勤調(diào)、微調(diào)，時刻保持磨機工況的穩(wěn)定。
由于物料易磨性或物料粒度、計量設備發(fā)生變化是導致飽磨主要原因，查出這幾起飽磨現(xiàn)象均勻為熟料易磨性變化引起的。由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及進降低臺進產(chǎn)理，導致磨機工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進出失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板的縫隙中，使得一倉物料不能及進排出，進而出現(xiàn)了磨闊大量返料。在中控參數(shù)磨機電流、出磨負壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時，必須及時分析原因，飽磨初期可以降低臺進產(chǎn)量5噸左右進行調(diào)整，若在10min內(nèi)仍無明顯改觀，必須止料處理，并且加大磨機通風，提高選粉機轉(zhuǎn)速，增加磨內(nèi)流速，如果出現(xiàn)大量磨頭返料現(xiàn)象說明飽磨現(xiàn)象，已經(jīng)很嚴重，磨機隔倉板縫隙已經(jīng)堵塞。解決措施是開大主排風機閥門，提高選粉機轉(zhuǎn)速，過5min后降低主排風機閥門開充，以便夾在縫隙中的熟料顆粒掉落，然后重復進行。在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中，我們采用這種方法只用20min就能解決嚴重的飽磨現(xiàn)象，值得注意的是，在出現(xiàn)較大嚴重的飽磨現(xiàn)象時不要采取停磨措施，只要處理方法得當，飽磨現(xiàn)象一定會很快解決，一旦停磨處理有可能導致磨機啟動不起來。
球磨機在運轉(zhuǎn)時當磨音發(fā)問、磨機電機電流表讀數(shù)下降、卸出的物料很少時，說明是“飽磨”。
(1)喂料量過多或人磨物料粒度變大、變硬．而末及時調(diào)整喂料量。
(2)入磨物料的水分過大、通風不良．磨內(nèi)水汽不能及時排出、造成“糊磨”，使鋼球的沖擊減弱，物料流速減慢。
(3)鋼球級配不當．一倉小球過多，平均球徑太低，沖擊力不強．或鋼球加得太少；也可能是鋼球磨損嚴重，而沒有補球或倒球清倉，導致粉磨作用減弱。
(4)隔倉板磨壞，研磨體竄倉。鋼球鋼段混合，造成級配失調(diào)。
(5)有選粉機的磨機、可能由于選粉機的回料量過多、增加了磨機負荷。
“飽磨”的解決方法：先減少或停止喂料．如果效果不大、可能是物料水分大而造成“糊磨”、就需要停止喂料、并在生料磨中加干燥物料，在水泥磨中加三乙醇胺下腳料或多用干礦渣以使磨機在運轉(zhuǎn)中白行清刷研磨體，待磨音恢復正常后，再逐漸增加喂料量，使之正常操作；如果停止喂料無效時，則可能是隔倉板損壞，球段混合，需停磨處理。
本文來自河南豫暉選礦設備網(wǎng)：http://www.so566.cn
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