礦山選廠作業(yè)中的磨蝕是在選礦過(guò)程中,固體流或漿體流對(duì)其所流經(jīng)的通道造成的破壞現(xiàn)象,漿體中含腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí)也稱(chēng)磨耗腐蝕,它是流體運(yùn)動(dòng)作用的結(jié)果,流動(dòng)的固體、液體或氣體不斷沖刷通道材料表面,不僅直接磨耗材料,而且破壞材料表面的保護(hù)層,使材料表而不斷與腐蝕性流體接觸,從而加速了腐蝕作用,當(dāng)流體中含有固體粒子時(shí)磨蝕更為嚴(yán)重。在選礦磨礦生產(chǎn)中的高壓輥磨機(jī)輥面、礦石溜槽、礦漿流槽、設(shè)備槽底、管道彎曲處較為常見(jiàn)。磨蝕是一個(gè)常見(jiàn)難題,無(wú)論是固體流磨蝕,還是漿體流磨蝕,它不但增加了磨礦生產(chǎn)成本,加垂了維修工作量,而且還影響了選礦設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。技術(shù)熱源對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的研究,結(jié)合選礦工藝生產(chǎn)實(shí)際,充分利用料墊原理,較好地解決了這一難題。
固體流動(dòng)磨蝕主要發(fā)生在碎礦作業(yè)當(dāng)中,如原礦倉(cāng)內(nèi)壁、料斗、溜槽、高壓輥磨機(jī)輥面等。碎礦作業(yè)中,固體物料粒度大,一般在0--800mm,且是不規(guī)則料塊,棱角鋒利,對(duì)料斗、溜槽、輥面等造成很大的磨蝕。一般厚度的碳鋼板溜槽使用幾個(gè)月就要焊補(bǔ)或更換,就是用錳鋼板來(lái)制作,壽命也有限。通常的做法是在易磨蝕部位鑲上耐磨襯板,或是干脆改用復(fù)合耐磨合金板材制作,這樣不是加大了維修工作量,就是增加了材料成本,生產(chǎn)經(jīng)常因這些不起眼的問(wèn)題而停車(chē),難以保證磨機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。尤其是原礦倉(cāng),粒度可能達(dá)到1000mm,在設(shè)計(jì)原礦倉(cāng)時(shí),通常在內(nèi)壁上設(shè)計(jì)上一定厚度的防磨襯板或是道軌,以保護(hù)大塊礦石對(duì)倉(cāng)壁的破壞,一旦出問(wèn)題,維修起來(lái)費(fèi)材又費(fèi)時(shí),很頭疼。近年來(lái),隨著礦山用高壓輥磨機(jī)的大力推廣,在如何有效解決磨礦輥面耐磨方面也走了不少?gòu)澛,尤其是中硬以上的礦石,比較棘手。
文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)