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    磨礦產(chǎn)物過于粗，由于解離還不充分，選出的精礦品位及回收率都差。過細了也沒有必要，甚而造成危害，因為破碎礦石會發(fā)生難以選別的微細粒子。如果這種微粒較多，使生產(chǎn)不利，那就是礦石被過度地粉碎了。過粉碎的危害是：難以控制的微細粒子多，精礦品位和回收率都差，機器的磨損增大，設(shè)備的處理能力降低，破碎礦石的無益的功率消耗增多。過粉碎的發(fā)生以磨礦過程為嚴重，但從碎礦起已有出現(xiàn)。因此，在開始破碎礦石時，就應(yīng)當防止過粉碎，遵守“不作不必要的破碎”規(guī)則。處理脆性礦石的鎢、錫礦重力選礦廠，更須重視此問題。發(fā)生過粉碎的原因通常有以下幾種：

1、磨細度超過較佳粒度。

2、所用設(shè)備與礦石性質(zhì)不適應(yīng)，易將它泥化。

3、操作條件不好。

4、碎礦與磨礦流程不合理。

    根據(jù)選礦產(chǎn)物的檢驗指出，精礦品位低，尾礦品位高和中礦產(chǎn)率大，往往是解離度不夠造成的。因此，碎礦和磨礦是選別前不可缺少的作業(yè)，它為選別作業(yè)準備有用礦物的解離度充分大的入選物料。就礦物的組織看，除了少數(shù)極粗粒嵌布的礦石，僅用碎礦即獲得相當多的單體解離粒而外，一般都必須經(jīng)過磨礦，才能得到充分高的解離度。碎礦的作用通常是為磨礦準備給料，磨礦是達到充分解離的較后工序。

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