聯(lián)系電話:13803857310 隨著時代的發(fā)展，科技早已成為了前列生產(chǎn)力。工礦業(yè)的發(fā)展也擺脫了高耗能、高污染、人工化、低產(chǎn)量的桎梏，搭上了科技的順風車，走向了現(xiàn)代化、系統(tǒng)化和智能化的道路。而球磨機作為一個有著特殊作用的大型選礦設(shè)備，也逐步運用新型的智能科技進行自身的改造。下面我們來看看，都有哪些新型智能技術(shù)應(yīng)用到或者即將應(yīng)用到我們的工礦業(yè)生產(chǎn)當中。
一、自抗擾控制技術(shù)的應(yīng)用
球磨機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，是能源制造的大型重要選礦設(shè)備，也是耗電大戶。球磨機分系統(tǒng)是一個典型的變量非線性時變系統(tǒng)，各控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)和被控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間存在著相當程度的耦合，因此，對球磨機的自動控制和優(yōu)化運行，帶有重要的實際意義和理論意義。
經(jīng)過多年研究，自抗擾控制器逐步發(fā)展完善為一種非線性自適應(yīng)控制器。在被控對象的內(nèi)部機理和外擾規(guī)律未知的情況下，自抗擾控制技術(shù)就可以將未建模動態(tài)和未知外擾都歸結(jié)為對象的未知擾動，用輸入輸出數(shù)據(jù)估計并給予補償，從而實現(xiàn)了動態(tài)系統(tǒng)的反饋線性化。針對球磨機三輸入三輸出的變量之間相互耦合的特點，自動控制干擾系統(tǒng)采用自抗擾控制和多變量耦合控制相結(jié)合的控制方法，實現(xiàn)制粉系統(tǒng)自動控制的要求。
二、智能預(yù)測控制技術(shù)的應(yīng)用
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求各生產(chǎn)階段緊密結(jié)合，使得整個生產(chǎn)全過程得到一個高效的優(yōu)化控制，從而實現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)目的。智能控制不但能在處理復(fù)雜型工作時進行有效的數(shù)據(jù)控制，其學習能力、自錄能力、自適能力及優(yōu)化能力都給這項技術(shù)的應(yīng)用提供了廣闊的前景和領(lǐng)域。
球磨機智能預(yù)測控制系統(tǒng)是針對球磨機控制系統(tǒng)中的非線性、大慣性、強耦合等特點，將整個控制系統(tǒng)分為兩部分：獨立的負荷控制系統(tǒng)和輸入輸出口溫度和入口負壓控制系統(tǒng)，并且依據(jù)兩個系統(tǒng)的不同特點，設(shè)計出不同的智能控制方案。球磨機智能預(yù)測控制系統(tǒng)可以針對不同的工礦、不同的施工環(huán)境、入口出口溫度及磨機的運轉(zhuǎn)情況等做出較準確的數(shù)據(jù)反映，并根據(jù)數(shù)據(jù)采取對應(yīng)的執(zhí)行策略。
三、運行監(jiān)測及故障診斷技術(shù)
機器故障在現(xiàn)代化、規(guī)�；�、自動化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)中，將會產(chǎn)生惡劣的后果，造成重大損失，甚至會帶來不可估量的影響。因此，運行監(jiān)測及故障診斷技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用就成了安全生產(chǎn)關(guān)注的焦點。對球磨機工作狀態(tài)的運行監(jiān)測與故障診斷主要是根據(jù)球磨機軸承故障特點，分析探討監(jiān)測診斷的方法，運用集成BP網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了球磨機軸承的多故障診斷與識別。另外磨礦工藝信息處理系統(tǒng)可以在選取磨機音量、功率信號、返砂水量作為控制變量后，準確測量球磨機負荷、分析球磨機狀況的變化。同時也使系統(tǒng)進行自我診斷、自動校正，實現(xiàn)球磨機故障過程的保護。
工礦業(yè)離不開球磨機的運轉(zhuǎn)，而工礦業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展也離不開新型科技的推動。因此，選礦設(shè)備球磨機的新型智能技術(shù)的運用將是一個不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展方向，也必將是一個十分光明的未來。
本文來自河南豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)：http://www.so566.cn/news/